Brightstar è specializzata in servizi di tornitura CNC, con tolleranza di precisione fino a +/-0,005 mm, rugosità superficiale Ra0,2 e finitura a specchio.
Dalla prototipazione rapida alla produzione
Che cos'è la lavorazione di tornitura CNC?
La tornitura CNC è un processo fondamentale nella lavorazione di precisione, in cui un pezzo viene ruotato ad alta velocità mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per creare forme cilindriche o tubolari. Noi di Brightstar siamo specializzati nell'utilizzo di questa tecnologia per fornire parti di alta precisione e tornite su misura per una varietà di settori.
Capacità di tornitura CNC presso Brightstar
I nostri servizi di tornitura CNC coprono un'ampia gamma di processi, tra cui:
Tornitura OD e ID: Per la creazione di feature cilindriche esterne ed interne precise.
Troncatura e scanalatura: Per separare parti o creare scanalature con elevata precisione.
Di fronte a: Per ottenere superfici piane alle estremità di parti cilindriche.
Barenatura e alesatura: Per allargare e rifinire fori esistenti con una precisione eccezionale.
Trivellazione: Per creare fori con diametri e profondità precisi.
Infilatura: Per la produzione di filettature interne ed esterne con tolleranze ristrette.
Zigrinatura: per creare motivi strutturati su superfici cilindriche.
Oltre ai nostri servizi di tornitura CNC, offriamo ulteriori produzioni personalizzate a una base di clienti diversificata, tra cui capacità estese di lavorazione secondaria e trattamento superficiale. Ad esempio, forniamo servizi come l'elettroerosione (EDM), l'elettroerosione a filo (WEDM), l'anodizzazione, la verniciatura a polvere, la passivazione, la placcatura, il trattamento termico e l'assemblaggio del prodotto finale.
Attrezzature e tecnologie per la tornitura CNC
Brightstar opera con i più recenti torni CNC, in grado di gestire pezzi con diametri fino a 500 mm (19,69 pollici) e lunghezze fino a 1500 mm (59,06 pollici). Le nostre macchine sono dotate di utensili motorizzati, che consentono geometrie complesse e capacità di lavorazione multiasse.
Servizi di tornitura CNC Applicazioni
I nostri servizi di tornitura CNC sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
Automazione
Componenti di alta precisione per sistemi robotizzati e macchine automatizzate.
Mostra altro
Perché scegliere Brightstar per i servizi di tornitura CNC
Competenza ed esperienza
Con oltre 10 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, Brightstar ha sviluppato una reputazione per la fornitura di parti tornite CNC di alta qualità. Il nostro team di tecnici e ingegneri qualificati garantisce che ogni progetto soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità.
Tecnologia avanzata
Il nostro investimento in torni CNC all'avanguardia e software CAD/CAM ci consente di ottenere una precisione e un'efficienza senza pari. Le nostre macchine sono in grado di produrre pezzi con geometrie complesse e tolleranze ristrette,
Garanzia di qualità
I nostri processi di tornitura CNC sono certificati ISO 9001 ed eseguiamo rigorose ispezioni e controlli di qualità durante tutto il processo di produzione e offriamo un rapporto di ispezione qualificato.
Tempi di consegna rapidi
Comprendiamo l'importanza di una consegna puntuale. I nostri processi di produzione efficienti e le attrezzature avanzate ci consentono di offrire tempi di consegna rapidi, spesso di 1-3 giorni per piccoli lotti e 5-15 giorni per cicli di produzione più grandi.
Soluzioni convenienti
Brightstar offre prezzi competitivi senza compromettere la qualità. I nostri processi ottimizzati e la tecnologia avanzata ci consentono di ridurre i costi di produzione, assicurandovi di ricevere parti di alta qualità a un prezzo ragionevole.
Servizio personalizzato
Brightstar offre soluzioni su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per garantire che ogni progetto sia in linea con particolari requisiti di design e funzionalità.
Parti tornite CNC Brightstar
Tornitura di precisione di parti in alluminio Automotive Filettato Accoppiamento Anodizzato
Tornitura di parti in alluminio Adattatore conico
Tornitura di precisione dell'asta del giunto di automazione delle parti in acciaio
Pedana nera in ABS per l'automazione industriale
Flangia in alluminio per elettronica in lega di alluminio
Tappo filettato medico in acciaio inossidabile
Accoppiamento spazzolato per dispositivi medici in lega di titanio
Materiali per la produzione di tornitura CNC
Brightstar eccelle nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali, tra cui:
Metalli
Alluminio (6061, 7075), acciaio inossidabile (304, 316), ottone, rame, titanio e altro ancora.
Plastica
ABS, policarbonato (PC), nylon (PA), PEEK, PTFE (Teflon) e altri.
Preventivo ora per iniziare le tue parti di tornitura CNC
Precisione e tolleranza della tornitura CNC
I nostri centri di tornitura CNC all'avanguardia sono in grado di raggiungere tolleranze fino a ±0,005 mm (0,0002 pollici). Questo livello di precisione garantisce che i componenti soddisfino i requisiti più rigorosi, sia per applicazioni aerospaziali, automobilistiche o mediche.
Le tolleranze dimensionali lineari, secondo la norma ISO 2768-1, senza indicazioni specifiche, sono fornite in millimetri
Suggerimenti per la progettazione di parti lavorate a CNC
Ottimizza le velocità di taglio e gli avanzamenti
Velocità di taglio: La selezione della velocità di taglio appropriata è fondamentale. Per l'alluminio, le velocità variano tipicamente da 500 a 1000 m/min, mentre per l'acciaio possono essere comprese tra 200 e 500 m/min. Una velocità eccessiva può accelerare l'usura dell'utensile, mentre una velocità troppo bassa riduce l'efficienza.
Velocità di avanzamento: Anche la velocità di avanzamento deve essere regolata in base al materiale e al tipo di utensile. In generale, per la sgrossatura è adatta una velocità di avanzamento più elevata (ad es. 0,2-0,5 mm/giro), mentre per la lavorazione di finitura è necessaria una velocità più lenta (ad es. 0,05-0,1 mm/giro) per ottenere una migliore finitura superficiale.
Seleziona gli utensili da taglio giusti
Materiale: Scegliere il materiale dell'utensile in base al materiale del pezzo. Gli utensili in metallo duro sono per materiali duri come acciaio e acciaio inossidabile; Gli utensili in acciaio ad alta velocità sono per materiali più morbidi come alluminio e plastica.
Geometria: La geometria dell'utensile è importante. Gli utensili affilati sono per profili complessi; Gli utensili rotondi sono per superfici più grandi.
Implementazione di percorsi utensile efficienti
Programmazione: Utilizza un'efficiente programmazione del percorso utensile per ridurre al minimo i movimenti non necessari dell'utensile e la corsa a vuoto. Ad esempio, i percorsi di interpolazione a spirale o circolari possono migliorare l'efficienza e la qualità della superficie.
Simulazione: Simula i percorsi utensile con il software CAM prima della lavorazione per verificare la presenza di collisioni o difetti.
Utilizzo di utensili motorizzati per parti complesse
Multi-tasking: Per le lavorazioni complesse multiprocesso, l'utilizzo di utensili motorizzati su un tornio CNC consente di completare più operazioni in un'unica configurazione, migliorando l'efficienza e la precisione.
Flessibilità: Gli utensili motorizzati possono essere cambiati rapidamente per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.
Implementare misure e ispezioni di precisione
Misurazione in-process: Utilizza strumenti in-process come i calibri laser per monitorare le dimensioni in tempo reale e regolare prontamente i parametri.
Ispezione post-processo: Dopo la lavorazione, ispezionare le parti con CMM o strumenti di misura ottici per assicurarsi che soddisfino le specifiche di progettazione.
Come iniziare
Pronto per iniziare il tuo progetto di tornitura CNC? Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e ricevere un preventivo gratuito. Il nostro team di esperti è a tua disposizione per guidarti attraverso l'intero processo, dalla progettazione alla consegna.