Sono disponibili più di 60 opzioni per la finitura superficiale a scelta
Dalla prototipazione rapida alla produzione
Cos'è il trattamento superficiale
Il trattamento superficiale è una serie di processi utilizzati per modificare le proprietà superficiali dei materiali. Queste proprietà possono includere aspetto, rugosità superficiale, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, durezza, lubrificazione o adesione. Lo scopo del trattamento superficiale è migliorare le prestazioni del materiale, prolungare la durata, aumentare la sicurezza o migliorare l'aspetto. Il trattamento superficiale è l'ultimo passaggio chiave prima che il prodotto venga effettivamente utilizzato.
Servizi di finitura superficiale di Brightstar
In Brightstar, per l'aspetto e la rugosità o altri requisiti prestazionali del prodotto, che si tratti di lavorazione CNC, colata di poliuretano, lamiera o parti di stampa 3D, ci impegniamo a fornire ai clienti eccellenti servizi di trattamento superficiale del prodotto.
Con la nostra ricca tecnologia interna e una vasta gamma di fornitori di trattamenti superficiali solidi di alta qualità, siamo in grado di elaborare finemente la superficie del prodotto per garantire che il colore, la consistenza, la lucentezza e la finitura superficiale delle parti soddisfino i requisiti e superino le vostre aspettative.
Applicazione di parti lavorate a CNC
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Processi comuni di finitura superficiale
| Common Surface Treatment | Concepts | Applicable Technologies | Applicable Materials | |
|---|---|---|---|---|
 Anodizzazione |
L'anodizzazione è il processo di rivestimento di una superficie metallica con uno strato di ossido utilizzando elettricità e sostanze chimiche, spesso riferendosi all'anodizzazione dell'alluminio. I trattamenti di ossidazione più comuni includono l'anodizzazione con acido cromico, l'anodizzazione con acido solforico e l'anodizzazione dura. |
CNC e lamiera | Metalli (leghe di alluminio e titanio, ecc.) | |
 Ossido nero |
L'ossido nero, noto anche come azzurramento, è un metodo di trattamento superficiale che utilizza un processo chimico per produrre un film di ossido sulla superficie dell'acciaio, prevenendo la ruggine e ottimizzando l'aspetto. |
CNC e lamiera e stampaggio a iniezione | Acciaio | |
 Galvanotecnica |
La galvanica utilizza il principio dell'elettrolisi per rivestire una superficie metallica con un sottile strato di metalli o leghe per migliorare la resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica. Sono disponibili una varietà di tecniche di placcatura, tra cui rame, nichel, cromo, zinco, argento e placcatura in oro. |
CNC e lamiera | Metalli (leghe di zinco e rame, ecc.) | |
 Placcatura chimica |
La placcatura chimica, nota anche come placcatura autocatalitica, è un processo di trattamento superficiale che deposita leghe sulla superficie degli oggetti utilizzando il concetto di autocatalisi. Il tipo più comune è la nichelatura chimica. |
CNC e stampaggio a iniezione e stampa 3D | Metalli (leghe di zinco e rame, ecc.) Materie plastiche (ABS e PP, ecc.) | |
 Passivazione |
La passivazione, nota anche come trattamento cromato, è una procedura di decapaggio. L'obiettivo è quello di creare un film di passivazione sulla superficie del metallo al fine di migliorarne la resistenza alla corrosione e all'ossidazione. |
CNC e lamiera | Metalli (acciaio inossidabile e altre leghe resistenti alla corrosione) | |
 Lucidatura |
La lucidatura è un metodo di lavorazione che utilizza particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura e strumenti di lucidatura flessibili per rimuovere graffi e difetti sulla superficie del pezzo. |
CNC | Metalli (rame, ecc.) | |
 Sabbiatura |
La sabbiatura colpisce e attrita la superficie del pezzo attraverso un getto ad alta velocità per ottenere pulizia, rimozione della ruggine, abbellimento e migliorare l'effetto dell'adesione del rivestimento. |
CNC e lamiera | Metalli (alluminio, ecc.) Materie plastiche (PMMA, ecc.) Legno, Vetro, | |
 Verniciatura a polvere |
La spruzzatura di polvere è un metodo di post-trattamento per spruzzare polvere solida sulla superficie di un oggetto. |
CNC e lamiera e stampaggio a iniezione | Metalli (acciaio inossidabile, ecc.) Plastiche (ABS, ecc.) | |
 Pittura |
La verniciatura è il processo di applicazione di un rivestimento liscio sulla superficie di un oggetto spruzzando vernice liquida su di esso. |
CNC e lamiera e stampaggio a iniezione e stampa 3D | Metalli (acciaio inossidabile, ecc.) Materie plastiche (nylon, ecc.) Legno | |
 Serigrafia |
La serigrafia è una tecnica di stampa che utilizza uno schermo a rete per trasferire l'inchiostro sulla superficie di vari materiali. |
CNC e lamiera e stampaggio a iniezione e stampa 3D | Metalli (alluminio, ecc.) Plastiche (ABS, ecc.) | |
 Incisione laser |
L'incisione laser utilizza raggi laser per formare testi e motivi sui prodotti. |
CNC e lamiera e stampaggio a iniezione e stampa 3D | Metalli (alluminio, ecc.) Plastiche (ABS, ecc.) | |
 Trafilatura/Spazzolato |
La trafilatura crea linee sulla superficie del pezzo che riflettono le venature del metallo e ne migliorano l'aspetto visivo attraverso la rettifica fisica. |
CNC e lamiera | Metalli (acciaio inossidabile, ecc.) |
Preventivo ora per iniziare il tuo progetto di trattamento superficiale
Livelli di rugosità superficiale
| GB | Rz | RMS | Ra | Caratteristiche della forma della superficie | Esempi di metodi di trattamento | |
| N12 | 200 | 2000 | 50 | asprezza | chiari segni visibili dei coltelli | Tornitura di sgrossatura, fresatura di sgrossatura, piallatura di sgrossatura, foratura |
| N11 | 100 | 1000 | 25 | segni visibili dei coltelli | ||
| N10 | 50 | 500 | 12.5 | lievi segni di coltello | ||
| N9 | 25 | 250 | 6.3 | superficie semi-lucida | segni di lavorazione visibili | trafilatura a freddo, turing fine, sgrossatura, scarnitura |
| N8 | 12.5 | 125 | 3.2 | lievi segni di lavorazione | ||
| N7 | 6.3 | 63 | 1.6 | Segni di lavorazione invisibili | ||
| N6 | 6.3 | 32 | 0.8 | superficie luminosa | direzione distinguibile dei segni di lavorazione | tornitura fine di utensile di tornitura diamantato, brocciatura, lucidatura |
| N5 | 3.2 | 16 | 0.4 | Microidentificazione della direzione dei segni di lavorazione | ||
| N4 | 1.6 | 8 | 0.2 | direzione impercettibile dei segni di lavorazione | ||
| N3 | 0.8 | 4 | 0.1 | Superficie più luminosa | lucentezza opaca | rettifica, rettifica accurata, superrettifica, rettifica a specchio, lucidatura |
| N2 | 0.4 | 2 | 0.05 | finitura lucida | ||
| N1 | 0.2 | 1 | 0.025 | Lucentezza a specchio | ||
| 0.1 | tipo nebbia lucido a specchio | |||||
| 0.05 | superficie a specchio | |||||
Domande frequenti sulla finitura superficiale
Qual è l'impatto del trattamento superficiale su un prodotto?
La finitura superficiale è fondamentale per migliorare la durata e la durata del prodotto poiché può ridurre l'attrito, aumentare la durezza e migliorare la resistenza alla corrosione.
Qual è la tendenza di sviluppo futura della tecnologia di trattamento delle superfici?
Progredirà verso una maggiore efficienza, risparmio energetico e conservazione dell'ambiente. Ad esempio, le tecnologie emergenti come il rivestimento superficiale al plasma ad alta energia, il miglioramento del plasma e la deposizione chimica da vapore a bassa temperatura possono essere utilizzate per migliorare le prestazioni e la durata dei prodotti, riducendo al contempo il consumo di energia e i tassi di inquinamento.
Quali sono le funzioni principali dei rivestimenti nel settore aerospaziale?
Le funzioni principali dei rivestimenti includono protezione termica, antiossidante, anticorrosione, resistenza alle radiazioni, maggiore durata del materiale e maggiore capacità stealth. Questi rivestimenti possono proteggere le superfici degli aeromobili da temperature, pressioni, attrito e radiazioni avverse, prolungando la durata e riducendo il rischio di incidenti.
Qual è lo scopo dell'anodizzazione della lega di alluminio?
L'anodizzazione addensa lo strato di ossido naturale sulla superficie delle leghe di alluminio, aumentando la resistenza alla corrosione e all'usura, fornendo anche una migliore superficie per l'adesione della vernice e del primer. Il processo è spesso utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica, edile e dei beni di consumo.