Non solo offriamo prototipi e parti lavorate di qualità, ma anche un'eccellente finitura superficiale.
Dalla prototipazione rapida alla produzione
Sono disponibili più di 60 opzioni per la finitura superficiale a scelta
Cos'è il trattamento superficiale
Il trattamento superficiale è una serie di processi utilizzati per modificare le proprietà superficiali dei materiali. Queste proprietà possono includere aspetto, rugosità superficiale, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, durezza, lubrificazione o adesione. Lo scopo del trattamento superficiale è migliorare le prestazioni del materiale, prolungare la durata, aumentare la sicurezza o migliorare l'aspetto. Il trattamento superficiale è l'ultimo passaggio chiave prima che il prodotto venga effettivamente utilizzato.
2015
CERTIFICAZIONE ISO 9001
100+
Macchine CNC
10K+
Parti lavorate a CNC/mese
100+
Materiali plastici e metallici
Vantaggi del trattamento superficiale
In Brightstar, per l'aspetto e la rugosità o altri requisiti prestazionali del prodotto, che si tratti di lavorazione CNC, colata di poliuretano, lamiera o parti di stampa 3D, ci impegniamo a fornire ai clienti eccellenti servizi di trattamento superficiale del prodotto.
Con la nostra ricca tecnologia interna e una vasta gamma di fornitori di trattamenti superficiali solidi di alta qualità, siamo in grado di elaborare finemente la superficie del prodotto per garantire che il colore, la consistenza, la lucentezza e la finitura superficiale delle parti soddisfino i requisiti e superino le vostre aspettative.
Capacità di lavorazione CNC Brightstar
Brightstar offre una suite completa di servizi di lavorazione CNC, tra cui fresatura CNC e tornitura CNC di un'ampia gamma di materiali, anche tornitura di fresatura CNC, lavorazione CNC a 5 assi, lavorazione di precisione CNC, prototipazione rapida CNC, elettroerosione a scarica elettrica CNC (EDM), elettroerosione a filo CNC, taglio a getto d'acqua CNC, rettifica, foratura CNC, alesatura CNC, taglio CNC, taglio laser, Incisione CNC, lucidatura, maschiatura, rivettatura... ecc. dotato di macchine CNC avanzate e di un team di professionisti, specializzato nella gestione di requisiti complessi, di precisione o speciali, garantisce che le esigenze dei clienti siano soddisfatte con eccellenza.
Fresatura CNC
La fresatura CNC è una tecnica di lavorazione meccanica che utilizza una macchina utensile a controllo numerico computerizzato (CNC).
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Produzione CNC
È ampiamente utilizzato nella prototipazione rapida e in parti complesse e precise, come stampi, punzoni e parti di macchine di precisione.
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Lavorazione CNC
La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnologia di lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza in grado di elaborare in più direzioni contemporaneamente per produrre parti lavorate su misura su superfici complesse, come parti curve, parti di profili complessi.
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Tornitura CNC
La tornitura CNC è un processo di lavorazione di precisione che utilizza un tornio a controllo numerico computerizzato (CNC) per modellare e rifinire le parti tagliando materiali di barre e tubi.
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Perché collaborare con Brightstar's nei servizi di lavorazione personalizzata?
La qualità è sempre stata la linea guida per Brightstar Behavior, che è il motivo principale per cui i clienti scelgono e si fidano di Brightstar e mantengono una collaborazione stabile. Seguiamo rigorosamente gli standard del sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 e abbiamo anche ottenuto la certificazione iso 9001:2015. Attraverso rigorosi metodi di ispezione come IPQC, FAI e FQC, una serie di ispezioni e controlli di qualità e l'uso di strumenti di rilevamento avanzati, garantiamo che la precisione e la qualità di ogni prodotto soddisfino o addirittura superino i requisiti del cliente.
Alta qualità
Varietà nella selezione dei materiali e nel trattamento delle superfici
Economicità
Alta personalizzazione
Capacità di consegna rapida
La capacità di fornire soluzioni complete
Applicazione di parti lavorate a CNC
Galleria dei nostri pezzi lavorati a CNC
I nostri prototipi e parti lavorati a CNC sono ampiamente utilizzati in elettronica, aerospaziale, automobilistico, medico, automazione e altri campi.
Materiali lavorati a CNC
Comprendere le caratteristiche del materiale e i requisiti di lavorazione è fondamentale per la macchina CNC. Nel campo della lavorazione CNC dei metalli e della lavorazione CNC della plastica, i prototipi di Brightstar, le parti metalliche personalizzate e le parti di lavorazione della plastica CNC includono vari tipi di metallo, plastica e materiali compositi. Di seguito sono riportati alcuni materiali comuni per la lavorazione CNC e le sue caratteristiche:
I materiali metallici includono acciaio vs alluminio, acciaio inox, rame, ferro, lega di alluminio, lega di rame, tungsteno ecc.
Le plastiche lavorabili includono materiale delrin (POM-H), ABS, nylon, policarbonato (PC), poliossimetilene (POM), polimetilmetacrilato (PMMA), ecc., nonché polietilene (PE), UHMW, polipropilene (PP), polieterchetone (PEEK), polietilene tereftalato (PET), PBT, solfuro di polifenilene (PPS), polietereterchetone (PEEK), cloruro di polivinile (PVC), acrilico, PA (nylon), PU, Teflon, PS, ... e altri materiali
Altri materiali speciali: come materiali rinforzati con fibra di carbonio, materiali rinforzati con fibra di vetro, ceramica, ecc.
Se avete bisogno di saperne di più sulle proprietà dei materiali o volete saperne di più sui materiali lavorabili, contattateci
Lavorazione CNC dei metalli
Siamo in grado di produrre più di 100 tipi di materiali metallici. La nostra tecnologia CNC per la lavorazione dei metalli è in grado di garantire tolleranze strette, cicli di consegna rapidi e soddisfare le esigenze di produzione più difficili, sia nella prototipazione che nella produzione del prodotto finale.
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Prototipazione CNC in plastica
La lavorazione CNC di materie plastiche è piuttosto ampia, con oltre 40 tipi di materie plastiche di livello ingegneristico che possiamo lavorare, ottenendo un'eccellente struttura e funzionalità del prodotto e sono in grado di essere sottoposte a test meccanici.
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Processi comuni di trattamento delle superfici
| nome | Può essere applicato con | ||
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Anodizzazione | L'anodizzazione è un processo elettrolitico utilizzato principalmente per il trattamento dell'alluminio e delle leghe di alluminio. In questo processo, il metallo viene inserito in un elettrolita come anodo e una corrente elettrica viene fatta passare attraverso la superficie metallica per formare un film di ossido. |
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Sabbiatura | La sabbiatura è il processo di utilizzo di particelle abrasive espulse ad alta pressione e ad alta velocità per rimuovere lo strato di ossido, ruggine o vecchio rivestimento sulla superficie, rendendo la superficie ruvida liscia e migliorando l'adesione dei rivestimenti successivi. |
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Verniciatura a polvere | La verniciatura a polvere è una tecnologia di spruzzatura elettrostatica che carica la vernice a polvere e la assorbe sulla superficie dell'oggetto. Dopo la cottura ad alta temperatura, la polvere si scioglie e si fissa sull'oggetto. |
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Pittura | La verniciatura è il processo di spruzzatura uniforme di vernice liquida sulla superficie di un oggetto sotto forma di nebbia attraverso una pistola a spruzzo per formare un rivestimento liscio. Uno o più strati di vernice vengono applicati sulla superficie per fornire protezione, decorazione o speciali rivestimenti funzionali. |
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Galvanotecnica | La galvanica è un processo che utilizza il principio dell'elettrolisi per placcare un sottile strato di altri metalli o leghe sulla superficie metallica, come nichel, cromo (cromatura), zinco (zincatura), argento, oro rosa, ecc. |
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Stampa su seta | La stampa su seta, serigrafia, serigrafia con nome completo, la serigrafia è una tecnica di stampa che utilizza uno schermo a rete per trasferire l'inchiostro sulla superficie di vari materiali. |
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Zigrinatura | La zigrinatura è un processo di produzione, tipicamente condotto su un tornio, in cui un patterm di linee rette, angolate o incrociate viene arrotolato sulla superficie del prodotto. |
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Doratura | La doratura è un'antica tecnica decorativa che prevede l'applicazione di un sottile strato di metallo, solitamente lamina d'oro o d'argento, sulla superficie di vari materiali per conferire loro una bellezza unica e un aspetto regale. |
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Macinatura | La rettifica è un processo comune di trattamento superficiale. Il suo scopo è quello di rimuovere irregolarità, sbavature, ruggine o altri difetti sulla superficie del materiale con mezzi fisici o chimici per rendere la superficie più liscia, piatta e pulita. |
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Lucidatura | La lucidatura è un metodo di lavorazione che utilizza particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura e strumenti di lucidatura flessibili per rimuovere graffi e difetti sulla superficie del pezzo. |
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Trafilatura | Lo scopo principale della trafilatura è quello di formare linee sulla superficie del pezzo in metallo mediante rettifica fisica, riflettendo la trama del materiale metallico e svolgendo un effetto decorativo. La trafilatura è ampiamente utilizzata. |
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Passivazione | La passivazione è un processo che utilizza forti ossidanti o metodi elettrochimici per provocare una reazione di ossidazione sulla superficie metallica, rimuovere gli ioni di ferro sulla superficie, formare un denso film di passivazione e quindi migliorare la resistenza alla corrosione delle parti. |
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Trattamento termico | Il processo di trattamento termico consiste nel riscaldare il pezzo a una temperatura appropriata in un determinato mezzo, mantenerlo a questa temperatura per un certo periodo di tempo e quindi raffreddarlo a velocità diverse in mezzi diversi per controllarlo. |
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Rivestimento di conversione chimica | Un rivestimento di conversione chimica è uno strato di pellicola formato su una superficie metallica da una reazione chimica. Questo strato è solitamente un composto stabile formato dalla reazione del metallo con una specifica soluzione di trattamento chimico. |
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Azzurraggio | La brunitura è un processo di trattamento chimico di ossidazione per superfici metalliche. Il suo scopo è quello di migliorare la resistenza alla ruggine dei metalli (in particolare dell'acciaio) e conferire alla superficie metallica un film protettivo blu. Il trattamento di azzurratura viene solitamente effettuato a una temperatura più elevata, circa 550°C. |
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Annerimento | L'annerimento è anche un processo di trattamento di ossidazione chimica per le superfici metalliche. L'annerimento viene effettuato a una temperatura più bassa, solitamente compresa tra 130°C e 150°C, per formare un film di ossido nero. |
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incisione laser | L'incisione laser è un processo che utilizza un raggio laser ad alta energia per tagliare, marcare o incidere con precisione la superficie di un materiale. Questa tecnologia può essere eseguita su una varietà di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, il metallo. |
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Lucidatura a vapore | La lucidatura a vapore è un processo di trattamento superficiale utilizzato per migliorare la trasparenza e la lucentezza delle parti in plastica. Questa tecnologia utilizza una fase chimica di vapore, solitamente un flusso d'aria pressurizzata. |
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trama | struttura, utilizza principalmente soluzioni chimiche per creare vari motivi sulla superficie di diversi prodotti in metallo. Non solo può migliorare l'aspetto e la consistenza del prodotto, ma anche migliorare le proprietà funzionali del prodotto. |
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Rivestimento in plastica | Il rivestimento in plastica consiste nell'avvolgere uno strato di gomma morbida sulla superficie del pezzo duro per farli sentire strutturati. Il nucleo consiste nell'utilizzare le proprietà uniche del silicone per avvolgere uniformemente la gomma siliconica sulla superficie di altri materiali. |
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Tintura | La tintura è un processo di immersione di pezzi di prodotto in una soluzione colorante che è stata abbinata al colore desiderato dal cliente, cambiando così il colore del prodotto. Questo trattamento può migliorare l'aspetto del prodotto, la durata e fornire determinati effetti protettivi. |
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Ossidazione del CROMATO | L'ossidazione CHROMATE è infatti una tecnologia di trattamento di rivestimento per conversione chimica. I componenti principali del rivestimento di conversione del cromato sono composti di cromo trivalente e cromo esavalente, nonché sali di cromato del metallo di base. |
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Sabbiatura a cordone | La granigliatura è un processo di trattamento superficiale, un tipo di sabbiatura. Utilizza l'alta pressione per spingere piccole perle (solitamente particelle sferiche di vetro, ceramica o metallo) contro la superficie di un materiale per pulirne o modificarne la struttura superficiale. |
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Stampa a trasferimento d'acqua | La tecnologia di trasferimento dell'acqua è una tecnologia di stampa che utilizza la pressione dell'acqua per trasferire la carta di trasferimento/film plastico con motivi colorati sulla superficie di prodotti di varie forme attraverso la forza dell'acqua. |
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Spazzolatura | La tecnologia di spazzolatura consiste nell'uso di spazzole o tamponi abrasivi per creare una superficie strutturata, migliorando così l'aspetto visivo e la funzionalità del materiale. La spazzolatura può produrre linee rette o motivi specifici di trame. |
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Metallizzazione sottovuoto | La metallizzazione sottovuoto è una tecnologia di deposizione fisica da vapore (PVD) che forma un film metallico evaporando e depositando il metallo su un substrato non metallico in un ambiente sottovuoto. |
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Finitura a mano | In Brightstar, abbiamo un gruppo di lavoratori qualificati che eseguono una serie di post-elaborazione a mano. Questo processo comporta la meticolosa modifica e perfezionamento di parti o prodotti per garantire che soddisfino le specifiche di progettazione e i requisiti funzionali. |
Preventivo ora per iniziare il tuo progetto di lavorazione CNC
Tolleranze di lavorazione CNC
Nella lavorazione, le parti lavorate lasceranno tracce lungo il percorso dell'utensile da taglio. Se il cliente non richiede alcun trattamento superficiale aggiuntivo dopo la lavorazione, è necessaria solo una piccola quantità di rimozione manuale delle bave e le parti possono essere completate e consegnate rapidamente dopo che la macchina è uscita dalla linea. In generale, la rugosità della fresatura può raggiungere i 3,2 micron (Ra). Ottimizzando le condizioni di lavorazione, la rugosità superficiale può raggiungere 1,6 micron (Ra) o più. La rugosità superficiale della tornitura di sgrossatura è di circa 2,5 Ra e la rugosità superficiale della tornitura fine può raggiungere da 0,2 a 1,6 micron.
Le tolleranze dimensionali lineari, secondo la norma ISO 2768-1, senza indicazioni specifiche, sono fornite in millimetri
Confronto e applicazione del livello di rugosità superficiale
Marcatura internazionale
Rz
Ra
Caratteristiche della forma della superficie
Modalità del trattamento
N12
200
50
Segni di utensili chiaramente visibili
Segatura, sgrossatura, sgrossatura
N9
25
6.3
Segni visibili degli utensili
Trafilatura a freddo, tornitura di precisione
N6
6.3
0.8
Direzione della marcatura dell'utensile identificabile
Rettifica, tornitura diamantata, finitura
N3
0.8
0.1
Finitura lucida opaca
Levigatura, lucidatura, levigatura fine
Seguendo i passaggi seguenti per ottenere prototipi CNC o parti lavorate
01
Carica il tuo file CAD
Carica semplicemente i tuoi file o i dettagli del progetto direttamente sulla nostra pagina dei preventivi.
02
Analisi DFM e quotazione
Forniremo analisi di produzione e quotazione in tempo reale entro 12 ore
03
Avvia la produzione
Dopo aver ricevuto la tua conferma, iniziamo immediatamente la produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in base al tuo progetto CAD
04
Ottieni le tue parti
Il tuo prodotto verrà prodotto e spedito entro pochi giorni
Guida rapida alla progettazione di parti lavorate a CNC
Perché abbiamo bisogno di un trattamento superficiale?
Il trattamento superficiale può migliorare la qualità superficiale dei materiali, migliorarne la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, l'aspetto e la consistenza e fornire funzioni specifiche. Ad esempio, l'anodizzazione può produrre un film di ossido di alluminio sulla superficie dell'alluminio, fornendo protezione e decorazione; mentre l'incisione può rimuovere aree specifiche della superficie metallica attraverso soluzioni chimiche per formare un effetto concavo-convesso o cavo.
Quali sono i metodi comuni per il trattamento delle superfici metalliche?
I metodi comuni per il trattamento delle superfici metalliche includono anodizzazione, galvanica, spruzzatura, sabbiatura, fosfatazione, brunitura, passivazione, trattamento con film di conversione chimica, ecc.
Qual è il metodo migliore per la lucidatura dei metalli?
La lucidatura dei metalli richiede una considerazione completa di fattori quali i tipi di metalli, la rugosità superficiale richiesta, la forma e le dimensioni del pezzo, nonché l'efficienza e i costi di produzione. Ad esempio, per le parti in acciaio inossidabile che richiedono un'elevata lucentezza e forme complesse, la lucidatura elettrolitica può essere la scelta migliore.
Quali sono i problemi comuni e le misure preventive nel trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile?
I possibili problemi nel trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile includono ruggine, difetti di saldatura, superfici incoerenti e graffi difficili da rimuovere. Le misure preventive includono la scelta di un metodo di trattamento superficiale adeguato, la garanzia di un trattamento di decapaggio e passivazione uniforme e l'eliminazione di graffi causati da fattori umani.
Quali sono le tecnologie per il trattamento delle superfici plastiche?
Le tecnologie di trattamento delle superfici plastiche includono la tecnologia di decorazione in-mold (IMD), la spruzzatura, la placcatura sottovuoto non conduttiva NCVM, la galvanica, la stampa, l'intaglio laser, la mordenza, ecc.
Qual è l'impatto del trattamento superficiale sulla durata del prodotto?
Il trattamento superficiale può migliorare la durata e la durata del prodotto e contribuire a prolungare la durata del prodotto riducendo l'attrito, aumentando la durezza, migliorando la resistenza alla corrosione, ecc.
Domande frequenti sulla finitura delle parti
Qual è lo scopo principale dell'anodizzazione della lega di alluminio?
L'anodizzazione viene utilizzata per aumentare lo spessore dello strato di ossido naturale sulla superficie delle leghe di alluminio, migliorando la resistenza alla corrosione del materiale, la resistenza all'usura e fornendo una migliore superficie per l'adesione della vernice e del primer. Questo processo è ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica, edile e dei beni di consumo.
Qual è la funzione principale dei rivestimenti per la produzione aerospaziale
Le funzioni principali dei rivestimenti aerospaziali includono la protezione termica, l'ossidazione, l'anticorrosione, la resistenza alle radiazioni, il miglioramento della durata del materiale e il miglioramento delle capacità stealth. Questi rivestimenti possono proteggere la superficie degli aeromobili da temperature, pressioni, attrito e radiazioni estreme, prolungando così la durata e la sicurezza degli aeromobili.
Qual è la tendenza di sviluppo futura della tecnologia di trattamento delle superfici?
La tendenza di sviluppo futura della tecnologia di trattamento delle superfici è quella di svilupparsi in una direzione più rispettosa dell'ambiente, a risparmio energetico ed efficiente. Ad esempio, le nuove tecnologie come la tecnologia di deposizione chimica da vapore a bassa temperatura, la tecnologia potenziata al plasma e la tecnologia di rivestimento superficiale al plasma ad alta energia vengono utilizzate per ridurre il consumo di energia e l'inquinamento ambientale, migliorando al contempo le prestazioni e la durata del prodotto.
Quali sono i problemi e le soluzioni comuni nel trattamento delle superfici metalliche?
Possibili problemi nel trattamento delle superfici metalliche includono la rimozione incompleta dell'olio, la rimozione incompleta della ruggine e la ruggine dopo il trattamento superficiale. Le soluzioni includono la scelta di un agente sgrassante adatto, l'estensione del tempo di sgrassaggio, l'aumento della temperatura del liquido sgrassante, l'aumento della concentrazione di agente sgrassante e la pulizia regolare dell'ugello.
Quali sono le nuove tecnologie di trattamento delle superfici?
Le nuove tecnologie di trattamento superficiale includono la tecnologia di rivestimento chimico superficiale a bassa temperatura, la tecnologia di modifica superficiale ultra-profonda, la deposizione fisica da vapore, la deposizione chimica da vapore, la tecnologia di deposizione fisica e chimica da vapore e la tecnologia di rivestimento superficiale al plasma ad alta energia.
Blog
2024-12-30 10:49
I vantaggi della lavorazione CNC di precisione
La lavorazione CNC di precisione si distingue per la sua capacità di fornire parti con eccezionale precisione e ripetibilità.
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Il futuro dei servizi di lavorazione CNC
Il futuro dei servizi di lavorazione CNC è luminoso, con i continui progressi tecnologici che guidano miglioramenti in termini di precisione, velocità ed efficienza.
2024-12-30 10:48
Il ruolo della lavorazione CNC nella prototipazione
I servizi di lavorazione CNC svolgono un ruolo fondamentale nella fase di prototipazione dello sviluppo del prodotto.