I prototipi automobilistici sono un modo rapido ed efficace per verificare concetti, verificare funzioni, verificare l'ingegneria e valutare la fattibilità della produzione. I prototipi aiuteranno i team di progettazione a capire come rendere i nuovi progetti attraenti per i consumatori e dimostrarne il valore, nonché come comunicare le idee e iterare i progetti in modo più rapido ed efficace con le parti interessate e i team di progetto. La prototipazione svolge un ruolo chiave nell'industria automobilistica orientata all'innovazione e accelera lo sviluppo dell'industria automobilistica.
I vantaggi tecnici della prototipazione rapida Brightstar ti aiutano a raggiungere rapidamente l'innovazione
Brightstar ha una ricca esperienza nella produzione di prototipi e parti automobilistiche, nonché nella produzione di parti di moto personalizzate. Con una vasta rete di nostri stabilimenti e solide partnership con fabbriche cinesi di prototipazione rapida, aderisce agli standard di certificazione ISO 9001:2015 e IATF 16949, è in grado di fornire in modo efficiente parti complesse e di alta qualità. Siamo bravi in vari tipi di tecnologie di prototipazione rapida, tra cui la lavorazione CNC ad alta precisione, la stampa rapida 3D, la prototipazione rapida, la lamiera, la colata sottovuoto, gli strumenti rapidi e lo stampaggio a iniezione rapida. Forniamo servizi di personalizzazione completi e rapidi per l'industria automobilistica. Durante l'intero processo di progettazione e sviluppo automobilistico, lavoriamo a stretto contatto con voi. Scegliendo Brightstar, troverai il produttore di prototipi che meglio soddisfa le tue esigenze e la definizione del prodotto.
Brightstar utilizza macchine avanzate e a 5 assi per offrire una lavorazione CNC di precisione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per parti in metallo e plastica personalizzate, con oltre 100 materiali metallici che possono essere prodotti, in particolare la lavorazione dell'alluminio è in aumento per l'industria automobilistica, la fresatura di precisione e la tornitura di precisione di parti in alluminio. I servizi includono fresatura e tornitura con tolleranze strette e standard elevati. È un modo ideale per le esigenze di produzione di forme complesse e tolleranze di precisione.
Conosciuta anche come produzione additiva, è una tecnologia che costruisce oggetti tridimensionali impilando materiali strato per strato. La stampa 3D offre un'elevata flessibilità di progettazione e può produrre rapidamente geometrie complesse, adatte per la prototipazione e la produzione di piccoli lotti. In Brightstar, forniamo servizi di stampa rapida SLM, SLA, SLS, un'ampia gamma di selezione di materiali e servizi di trattamento superficiale perfetti, in grado di fornire in modo affidabile le parti richieste dai clienti entro pochi giorni.
Coinvolge il processo di produzione di parti utilizzando materiali in lamiera, tra cui taglio, piegatura, saldatura e altre fasi. Questo metodo è adatto per la produzione di parti metalliche che richiedono una certa resistenza e forma. Brightstar fornisce un feedback sulla progettazione con visualizzazione 3D per la producibilità (DFM) e suggerimenti per la produzione. I nostri progetti di lamiera sono fino a 1000+/mese
Il processo di colata sottovuoto utilizza stampi in silicone per produrre getti in poliuretano. È adatto per la prototipazione rapida e la produzione di piccoli volumi a un prezzo accessibile. Da Brightstar, colata sottovuoto, consegna globale in piccoli lotti in 10 giorni o meno
Brightstar ha molti anni di esperienza negli utensili rapidi per lo stampaggio a iniezione di alluminio, acciaio e plastica. Gli stampi in alluminio possono fornire strumenti convenienti e accelerare i cicli di produzione. Disponiamo di circa 200 diverse resine termoplastiche e forniamo una varietà di soluzioni di produzione e suggerimenti ingegneristici.
Le diverse fasi importanti della prototipazione rapida per il settore automobilistico
Nell'intero ciclo di progettazione e sviluppo automobilistico, la prototipazione automobilistica attraversa l'intera fase di progettazione e sviluppo automobilistico. Attraverso la prototipazione automobilistica, i produttori possono iterare rapidamente i progetti, ottimizzare le prestazioni e risolvere potenziali problemi prima della produzione effettiva. La prototipazione consente di produrre e personalizzare parti automobilistiche su richiesta, il che è molto prezioso per l'innovazione e le opzioni personalizzate nell'industria automobilistica.
I progettisti costruiscono i modelli a mano, utilizzano la tecnologia di reverse engineering per scansionare i modelli per ottenere modelli CAD e quindi utilizzano la modellazione digitale per esplorare diverse direzioni di progettazione e ottimizzare il design. Successivamente, progettisti e ingegneri utilizzano il software CAD per creare progetti più dettagliati. Converti il concetto di design in un modello per dimostrare la fattibilità della concettualizzazione del prodotto. Attraverso ripetute iterazioni e miglioramenti, l'idea viene infine trasformata nel modello fisico desiderato. I modelli fatti a mano sono molto utili nell'esplorazione iniziale dei concetti e la tecnologia di prototipazione rapida consente a progettisti e ingegneri di creare forme geometriche complesse che sono difficili o impossibili da ottenere con i metodi di produzione tradizionali. Questa libertà di progettazione promuove l'innovazione e consente di iterare rapidamente nuovi concetti di design.
In questa fase, gli ingegneri creano una serie di prototipi funzionali dell'auto, che vengono utilizzati per verificare l'adattamento dei vari componenti nello spazio e garantire che le dimensioni strutturali del design siano ragionevoli e facili da installare. Attraverso questi prototipi, gli ingegneri possono effettivamente osservare e testare l'interazione tra i componenti, valutare in modo completo la fattibilità delle soluzioni di progettazione, la selezione dei materiali, la durata, l'intervallo di tolleranza, il processo di assemblaggio, il funzionamento meccanico e la producibilità della produzione, in modo da identificare e risolvere rapidamente potenziali problemi nella fase iniziale dello sviluppo del prodotto.
In questa fase, è fondamentale costruire un prototipo ingegneristico, che combini ingegneria e design per rappresentare accuratamente il prodotto finale. Durante questo processo, verranno eseguiti ulteriori test aerodinamici, ergonomia, proprietà meccaniche, proprietà termiche, proprietà elettriche e test degli standard di durata e sicurezza del prodotto. I prototipi di test ingegneristici consentono una rapida iterazione dei progetti sulla base di test e feedback effettivi per soddisfare i requisiti di prestazioni, verifica, test, certificazione e qualità richiesti. Allo stesso tempo, il prototipo del veicolo viene utilizzato in un ambiente reale per testarne la sicurezza e la stabilità.
Questa è l'ultima fase prima di iniziare la produzione su larga scala. La produzione di prova in piccoli lotti verifica il processo di produzione, individua possibili problemi di produzione e determina il processo di produzione più conveniente.
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