Brightstar offre i giusti servizi di prototipazione di lavorazione CNC per portare rapidamente i tuoi prodotti personalizzati in metallo o plastica dall'ideazione alla produzione Certificato: Fabbrica di fabbricazione certificata ISO 9001 e IATF 16949 Precisione: tolleranze precise, parti di alta qualità, tolleranza stretta ±0,005 mm, Ra0.2 Conveniente: prezzi competitivi, tempi di consegna rapidi, la nostra prototipazione CNC rapida in 3 giorni e parti della stampante 3D in 1 giorno.
Dalla prototipazione rapida alla produzione
Lavorazione CNC esperta per le vostre esigenze su richiesta.
Servizi di lavorazione CNC
I nostri servizi di lavorazione CNC
A proposito di Brightstar, abbiamo 17 anni di ricca esperienza nella lavorazione. Il servizio di lavorazione CNC in Cina è molto abbondante, perché possiamo distinguerci da così tante aziende di prototipi, aziende CNC o produttori di prototipi e diventare un'impresa leader nel settore della lavorazione meccanica nel Guangdong, in Cina? Perché insistiamo a non scaricare il potere dello sviluppo continuo. Abbiamo servito molte grandi aziende di marca globale, con tecnologie di lavorazione avanzate e capacità di elaborazione per servire grandi e medie imprese. La qualità dei nostri prodotti è certificata dai clienti, superando le aspettative del prodotto prototipo e delle parti lavorate. I nostri prodotti sono considerati affidabili dai clienti, costituendo la base della nostra collaborazione e fiducia in partnership a lungo termine. Prova oggi il servizio di lavorazione di Brightstar, contattaci per richiedere un campione gratuito!
2015
CERTIFICAZIONE ISO 9001
100+
Macchine CNC
10K+
Parti lavorate a CNC/mese
100+
Materiali plastici e metallici
Vantaggi dei servizi di lavorazione CNC
1. Autenticità del materiale della lavorazione CNC: nella lavorazione CNC, qualsiasi materiale specificato dal cliente, come alluminio, acciaio, acciaio legato, plastica, ecc., può essere utilizzato per ottenere la diversità dei materiali. La lavorazione CNC inizia con un pezzo di materia prima solida e rimuove il materiale attraverso il taglio, la fresatura o altri metodi di lavorazione meccanica per formare infine la parte desiderata. Questo metodo mantiene le caratteristiche originali del materiale, perché il processo di lavorazione rimuove solo il materiale in eccesso senza modificare le proprietà del materiale rimanente. I clienti possono scegliere materiali con gradi specifici (cioè modelli e specifiche specifiche) con proprietà meccaniche e composizione chimica note, che mantengono il materiale naturale, reale, il 100% delle caratteristiche della materia prima da prima a dopo la lavorazione. A differenza della lavorazione di prototipi CNC, la stampa 3D e la prototipazione possono utilizzare solo materiali specifici, come filamenti plastici, polveri (metalliche o plastiche) o resine fotosensibili, che devono essere in grado di fondersi o solidificarsi per formare ogni strato. Soprattutto quei tipi di materiali che non sono appositamente progettati per la stampa 3D, il che significa che la stampa 3D non può utilizzare quei materiali con proprietà meccaniche e composizione chimica specifiche.
2. Basso costo: per alcuni tipi di parti, la lavorazione CNC è un processo di produzione ad alta velocità. Una macchina CNC dotata di un potente mandrino e di una buona macchina utensile può rimuovere rapidamente la materia prima. Se la geometria della parte è semplice (ad esempio, una piastra di base solida che richiede fori, filettature, gradini o fessure), viene rimossa pochissima materia prima. In questo caso, il prezzo unitario della lavorazione CNC sarà molto più basso della stampa 3D, perché ci vogliono molte ore per stampare una parte del genere.
3. Alta precisione: le macchine CNC possono elaborare parti in modo molto accurato in base ai disegni di progettazione e l'intervallo di errore è solitamente entro pochi micron. Su una buona fresatrice CNC o tornio CNC, la tolleranza della macchina può raggiungere ±0,005 mm. Se riusciamo a rimuovere 0,005 mm nel taglio finale del pezzo, significa che possiamo facilmente ottenere parti con una tolleranza entro ±0,01 mm. Al contrario, il processo di stampa 3D stampa parti strato per strato, con un'altezza minima dello strato di 0,05 mm, il che significa che la tolleranza della parte non può essere inferiore a 0,05 mm.
4. Migliore qualità della superficie: la lavorazione CNC può fornire una migliore finitura superficiale, a volte anche eliminando la fase di lucidatura. Quando la fresatrice CNC raggiunge i 15.000 giri/min e il tornio raggiunge i 6.000 giri/min, la rugosità superficiale delle parti lavorate a CNC è inferiore a Ra 0.8, il che è buono per le superfici che possono essere sabbiate, verniciate o anodizzate senza rettifica manuale. Nel frattempo, le parti prodotte mediante sinterizzazione laser selettiva (SLS), fusione laser selettiva (SLM) o sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS) hanno una rugosità superficiale molto maggiore di Ra 3.2.
5. Dimensioni della parte più flessibili: i grandi centri di lavoro CNC possono avere una tavola di 6 m x 3 m o più grande, il che significa che è possibile fresare parti molto grandi. Per quanto ne sappiamo, il tornio più grande può raggiungere un diametro di 5 metri. All'altra estremità, con una precisa fresatrice CNC a 5 assi e un utensile da taglio con un diametro di 0,05 mm, possiamo fresare minuscole geometrie da un piccolo pezzo di materiale di 1 mm x 1 mm x 1 mm.
6. Complessità: le macchine CNC possono elaborare prototipi e parti geometriche complesse, comprese quelle difficili da realizzare con la tradizionale lavorazione manuale, e possono elaborare contorni complessi e forme 3D, come curve non lineari, superfici a forma libera, ecc. Possono facilmente elaborare caratteristiche interne complesse, come fori obliqui, fori di forma irregolare e filettature interne. Le moderne macchine CNC possono eseguire lavorazioni a 5 assi o anche più assi, rendendo possibile l'elaborazione di forme 3D complesse.
Capacità di lavorazione CNC Brightstar
Brightstar offre una suite completa di servizi di lavorazione CNC, tra cui fresatura CNC e tornitura CNC di un'ampia gamma di materiali, anche tornitura di fresatura CNC, lavorazione CNC a 5 assi, lavorazione di precisione CNC, prototipazione rapida CNC, elettroerosione a scarica elettrica CNC (EDM), elettroerosione a filo CNC, taglio a getto d'acqua CNC, rettifica, foratura CNC, alesatura CNC, taglio CNC, taglio laser, Incisione CNC, lucidatura, maschiatura, rivettatura... ecc. dotato di macchine CNC avanzate e di un team di professionisti, specializzato nella gestione di requisiti complessi, di precisione o speciali, garantisce che le esigenze dei clienti siano soddisfatte con eccellenza.
Fresatura CNC
La fresatura CNC è una tecnica di lavorazione meccanica che utilizza una macchina utensile a controllo numerico computerizzato (CNC).
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Produzione CNC
È ampiamente utilizzato nella prototipazione rapida e in parti complesse e precise, come stampi, punzoni e parti di macchine di precisione.
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Lavorazione CNC
La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnologia di lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza in grado di elaborare in più direzioni contemporaneamente per produrre parti lavorate su misura su superfici complesse, come parti curve, parti di profili complessi.
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Tornitura CNC
La tornitura CNC è un processo di lavorazione di precisione che utilizza un tornio a controllo numerico computerizzato (CNC) per modellare e rifinire le parti tagliando materiali di barre e tubi.
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Perché collaborare con Brightstar's nei servizi di lavorazione personalizzata?
La qualità è sempre stata la linea guida per Brightstar Behavior, che è il motivo principale per cui i clienti scelgono e si fidano di Brightstar e mantengono una collaborazione stabile. Seguiamo rigorosamente gli standard del sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 e abbiamo anche ottenuto la certificazione iso 9001:2015. Attraverso rigorosi metodi di ispezione come IPQC, FAI e FQC, una serie di ispezioni e controlli di qualità e l'uso di strumenti di rilevamento avanzati, garantiamo che la precisione e la qualità di ogni prodotto soddisfino o addirittura superino i requisiti del cliente.
Alta qualità
Varietà nella selezione dei materiali e nel trattamento delle superfici
Economicità
Alta personalizzazione
Capacità di consegna rapida
La capacità di fornire soluzioni complete
Applicazione di parti lavorate a CNC
Galleria dei nostri pezzi lavorati a CNC
I nostri prototipi e parti lavorati a CNC sono ampiamente utilizzati in elettronica, aerospaziale, automobilistico, medico, automazione e altri campi.
Materiali lavorati a CNC
Comprendere le caratteristiche del materiale e i requisiti di lavorazione è fondamentale per la macchina CNC. Nel campo della lavorazione CNC dei metalli e della lavorazione CNC della plastica, i prototipi di Brightstar, le parti metalliche personalizzate e le parti di lavorazione della plastica CNC includono vari tipi di metallo, plastica e materiali compositi. Di seguito sono riportati alcuni materiali comuni per la lavorazione CNC e le sue caratteristiche:
I materiali metallici includono acciaio vs alluminio, acciaio inox, rame, ferro, lega di alluminio, lega di rame, tungsteno ecc.
Le plastiche lavorabili includono materiale delrin (POM-H), ABS, nylon, policarbonato (PC), poliossimetilene (POM), polimetilmetacrilato (PMMA), ecc., nonché polietilene (PE), UHMW, polipropilene (PP), polieterchetone (PEEK), polietilene tereftalato (PET), PBT, solfuro di polifenilene (PPS), polietereterchetone (PEEK), cloruro di polivinile (PVC), acrilico, PA (nylon), PU, Teflon, PS, ... e altri materiali
Altri materiali speciali: come materiali rinforzati con fibra di carbonio, materiali rinforzati con fibra di vetro, ceramica, ecc.
Se avete bisogno di saperne di più sulle proprietà dei materiali o volete saperne di più sui materiali lavorabili, contattateci
Lavorazione CNC dei metalli
Siamo in grado di produrre più di 100 tipi di materiali metallici. La nostra tecnologia CNC per la lavorazione dei metalli è in grado di garantire tolleranze strette, cicli di consegna rapidi e soddisfare le esigenze di produzione più difficili, sia nella prototipazione che nella produzione del prodotto finale.
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Prototipazione CNC in plastica
La lavorazione CNC di materie plastiche è piuttosto ampia, con oltre 40 tipi di materie plastiche di livello ingegneristico che possiamo lavorare, ottenendo un'eccellente struttura e funzionalità del prodotto e sono in grado di essere sottoposte a test meccanici.
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Processi comuni di trattamento delle superfici
| Nome | Descrizione | ||
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Anodizzazione | L'anodizzazione è un processo elettrolitico utilizzato principalmente per il trattamento dell'alluminio e delle leghe di alluminio. In questo processo, il metallo viene inserito in un elettrolita come anodo e una corrente elettrica viene fatta passare attraverso la superficie metallica per formare un film di ossido. |
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Sabbiatura | La sabbiatura è il processo di utilizzo di particelle abrasive espulse ad alta pressione e ad alta velocità per rimuovere lo strato di ossido, ruggine o vecchio rivestimento sulla superficie, rendendo la superficie ruvida liscia e migliorando l'adesione dei rivestimenti successivi. |
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Verniciatura a polvere | La verniciatura a polvere è una tecnologia di spruzzatura elettrostatica che carica la vernice a polvere e la assorbe sulla superficie dell'oggetto. Dopo la cottura ad alta temperatura, la polvere si scioglie e si fissa sull'oggetto. |
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Pittura | La verniciatura è il processo di spruzzatura uniforme di vernice liquida sulla superficie di un oggetto sotto forma di nebbia attraverso una pistola a spruzzo per formare un rivestimento liscio. Uno o più strati di vernice vengono applicati sulla superficie per fornire protezione, decorazione o speciali rivestimenti funzionali. |
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Galvanotecnica | La galvanica è un processo che utilizza il principio dell'elettrolisi per placcare un sottile strato di altri metalli o leghe sulla superficie metallica, come nichel, cromo (cromatura), zinco (zincatura), argento, oro rosa, ecc. |
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Stampa su seta | La stampa su seta, serigrafia, serigrafia con nome completo, la serigrafia è una tecnica di stampa che utilizza uno schermo a rete per trasferire l'inchiostro sulla superficie di vari materiali. |
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Zigrinatura | La zigrinatura è un processo di produzione, tipicamente condotto su un tornio, in cui un patterm di linee rette, angolate o incrociate viene arrotolato sulla superficie del prodotto. |
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Doratura | La doratura è un'antica tecnica decorativa che prevede l'applicazione di un sottile strato di metallo, solitamente lamina d'oro o d'argento, sulla superficie di vari materiali per conferire loro una bellezza unica e un aspetto regale. |
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Macinatura | La rettifica è un processo comune di trattamento superficiale. Il suo scopo è quello di rimuovere irregolarità, sbavature, ruggine o altri difetti sulla superficie del materiale con mezzi fisici o chimici per rendere la superficie più liscia, piatta e pulita. |
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Lucidatura | La lucidatura è un metodo di lavorazione che utilizza particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura e strumenti di lucidatura flessibili per rimuovere graffi e difetti sulla superficie del pezzo. |
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Trafilatura | Lo scopo principale della trafilatura è quello di formare linee sulla superficie del pezzo in metallo mediante rettifica fisica, riflettendo la trama del materiale metallico e svolgendo un effetto decorativo. La trafilatura è ampiamente utilizzata. |
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Passivazione | La passivazione è un processo che utilizza forti ossidanti o metodi elettrochimici per provocare una reazione di ossidazione sulla superficie metallica, rimuovere gli ioni di ferro sulla superficie, formare un denso film di passivazione e quindi migliorare la resistenza alla corrosione delle parti. |
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Trattamento termico | Il processo di trattamento termico consiste nel riscaldare il pezzo a una temperatura appropriata in un determinato mezzo, mantenerlo a questa temperatura per un certo periodo di tempo e quindi raffreddarlo a velocità diverse in mezzi diversi per controllarlo. |
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Rivestimento di conversione chimica | Un rivestimento di conversione chimica è uno strato di pellicola formato su una superficie metallica da una reazione chimica. Questo strato è solitamente un composto stabile formato dalla reazione del metallo con una specifica soluzione di trattamento chimico. |
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Azzurraggio | La brunitura è un processo di trattamento chimico di ossidazione per superfici metalliche. Il suo scopo è quello di migliorare la resistenza alla ruggine dei metalli (in particolare dell'acciaio) e conferire alla superficie metallica un film protettivo blu. Il trattamento di azzurratura viene solitamente effettuato a una temperatura più elevata, circa 550°C. |
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Annerimento | L'annerimento è anche un processo di trattamento di ossidazione chimica per le superfici metalliche. L'annerimento viene effettuato a una temperatura più bassa, solitamente compresa tra 130°C e 150°C, per formare un film di ossido nero. |
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incisione laser | L'incisione laser è un processo che utilizza un raggio laser ad alta energia per tagliare, marcare o incidere con precisione la superficie di un materiale. Questa tecnologia può essere eseguita su una varietà di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, il metallo. |
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Lucidatura a vapore | La lucidatura a vapore è un processo di trattamento superficiale utilizzato per migliorare la trasparenza e la lucentezza delle parti in plastica. Questa tecnologia utilizza una fase chimica di vapore, solitamente un flusso d'aria pressurizzata. |
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trama | struttura, utilizza principalmente soluzioni chimiche per creare vari motivi sulla superficie di diversi prodotti in metallo. Non solo può migliorare l'aspetto e la consistenza del prodotto, ma anche migliorare le proprietà funzionali del prodotto. |
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Rivestimento in plastica | Il rivestimento in plastica consiste nell'avvolgere uno strato di gomma morbida sulla superficie del pezzo duro per farli sentire strutturati. Il nucleo consiste nell'utilizzare le proprietà uniche del silicone per avvolgere uniformemente la gomma siliconica sulla superficie di altri materiali. |
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Tintura | La tintura è un processo di immersione di pezzi di prodotto in una soluzione colorante che è stata abbinata al colore desiderato dal cliente, cambiando così il colore del prodotto. Questo trattamento può migliorare l'aspetto del prodotto, la durata e fornire determinati effetti protettivi. |
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Ossidazione del CROMATO | L'ossidazione CHROMATE è infatti una tecnologia di trattamento di rivestimento per conversione chimica. I componenti principali del rivestimento di conversione del cromato sono composti di cromo trivalente e cromo esavalente, nonché sali di cromato del metallo di base. |
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Sabbiatura a cordone | La granigliatura è un processo di trattamento superficiale, un tipo di sabbiatura. Utilizza l'alta pressione per spingere piccole perle (solitamente particelle sferiche di vetro, ceramica o metallo) contro la superficie di un materiale per pulirne o modificarne la struttura superficiale. |
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Stampa a trasferimento d'acqua | La tecnologia di trasferimento dell'acqua è una tecnologia di stampa che utilizza la pressione dell'acqua per trasferire la carta di trasferimento/film plastico con motivi colorati sulla superficie di prodotti di varie forme attraverso la forza dell'acqua. |
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Spazzolatura | La tecnologia di spazzolatura consiste nell'uso di spazzole o tamponi abrasivi per creare una superficie strutturata, migliorando così l'aspetto visivo e la funzionalità del materiale. La spazzolatura può produrre linee rette o motivi specifici di trame. |
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Metallizzazione sottovuoto | La metallizzazione sottovuoto è una tecnologia di deposizione fisica da vapore (PVD) che forma un film metallico evaporando e depositando il metallo su un substrato non metallico in un ambiente sottovuoto. |
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Finitura a mano | In Brightstar, abbiamo un gruppo di lavoratori qualificati che eseguono una serie di post-elaborazione a mano. Questo processo comporta la meticolosa modifica e perfezionamento di parti o prodotti per garantire che soddisfino le specifiche di progettazione e i requisiti funzionali. |
Preventivo ora per iniziare il tuo progetto di lavorazione CNC
Tolleranze di lavorazione CNC
Le macchine per la lavorazione di precisione di Brightstar ci consentono di fornire prototipi e parti lavorate di alta precisione. Brightstar segue lo standard ISO 2768-M o ISO-2768-F e la tolleranza lineare stretta più alta può essere di ±0,005 mm (±0,00019685"). Attraverso test rigorosi e apparecchiature e strumenti di test avanzati, garantiamo che ogni tolleranza soddisfi i requisiti del cliente e che la precisione e l'accuratezza rientrino nell'intervallo di disegno.
Le tolleranze dimensionali lineari, secondo la norma ISO 2768-1, senza indicazioni specifiche, sono fornite in millimetri
Confronto e applicazione del livello di rugosità superficiale
Seguendo i passaggi seguenti per ottenere prototipi CNC o parti lavorate
01
Carica il tuo file CAD
Carica semplicemente i tuoi file o i dettagli del progetto direttamente sulla nostra pagina dei preventivi.
02
Analisi DFM e quotazione
Forniremo analisi di produzione e quotazione in tempo reale entro 12 ore
03
Avvia la produzione
Dopo aver ricevuto la tua conferma, iniziamo immediatamente la produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in base al tuo progetto CAD
04
Ottieni le tue parti
Il tuo prodotto verrà prodotto e spedito entro pochi giorni
Guida rapida alla progettazione di parti lavorate a CNC
Suggerimenti per la progettazione di parti lavorate a CNC:
Semplifica la progettazione
Eliminate l'alta precisione non necessaria e le tolleranze strette non necessarie, oppure progettate fori profondi e stretti che possono essere lavorati al meglio attraverso l'elettroerosione, in quanto possono essere soggetti a guasti e aumentare i costi.
Evita angoli acuti e punti acuti
Gli angoli e le punte acuminate sono difficili da lavorare e possono causare danni all'utensile. In genere si consiglia un raggio di almeno 0,5 mm per sostituire gli angoli acuti. Oltre a considerare vari tipi di filettatura, per le filettature interne, la dimensione minima consigliata è M2 e si consiglia M6 o superiore per garantire l'affidabilità delle connessioni filettate
Usa dimensioni standard
Quando possibile, utilizzare dimensioni e tolleranze standard per ridurre al minimo la necessità di strumenti personalizzati.
Comunica con i produttori
La comunicazione con i produttori durante la fase di progettazione è essenziale per garantire la producibilità del progetto. I produttori possono fornire feedback sulla selezione dei materiali, le tolleranze, i trattamenti superficiali e altre considerazioni sulla progettazione per la producibilità (DFM) per garantire che il progetto soddisfi i requisiti funzionali e di produzione
Usa il software di modellazione 3D
Utilizzare il software di modellazione 3D: i software di modellazione 3D, come SolidWorks, AutoCAD o Fusion 360, possono aiutare i progettisti a creare modelli dettagliati delle parti e ad anticipare potenziali problemi di lavorazione. Questi programmi in genere includono strumenti per l'analisi delle geometrie delle parti e plug-in per la generazione di codice CNC, garantendo che il progetto possa essere lavorato senza problemi su macchine CNC.
Domande frequenti sulla lavorazione CNC
La lavorazione meccanica (lavorazione CNC) è una tecnologia che utilizza macchine utensili a controllo numerico computerizzato (CNC) per la lavorazione di precisione. È ampiamente utilizzato nella produzione di vari materiali metallici e non metallici. Di seguito sono riportate alcune domande frequenti comuni relative alla lavorazione:
Quali servizi di fabbricazione CNC fornite?
Brightstar fornisce servizi di prototipazione CNC tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, fresatura, tornitura, foratura, maschiatura, rettifica e taglio a filo in un'ampia gamma di materiali, tra cui metallo, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, titanio, plastica e compositi, offrendo precisione e qualità per soddisfare le diverse esigenze di settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico e dell'elettronica di consumo.
Quali sono le tue capacità di lavorazione CNC?
Le capacità di lavorazione CNC di Brightstar includono lavorazioni ad alta precisione, produzione di forme complesse, lavorazione multiasse, ecc.
Quali fattori influenzano il prezzo di lavorazione delle parti CNC?
Il prezzo di lavorazione delle parti CNC è influenzato dai costi dei materiali, dalla complessità, dai tempi di lavorazione e dalla quantità. Per un preventivo esatto sulla lavorazione CNC, contattare un fornitore di servizi per un preventivo dettagliato in base alle proprie esigenze specifiche.
Qual è l'escursione massima della corsa della vostra macchina utensile?
Le dimensioni della corsa delle macchine utensili di Brightstar vanno dalle macchine piccole alle grandi macchine nella nostra officina meccanica di precisione. Si prega di consultare i tecnici di Brightstar per le dimensioni specifiche.
Qual è la finitura superficiale lasciata dalla lavorazione CNC?
La finitura superficiale dipende dal metodo di lavorazione e dal materiale e di solito può raggiungere da Ra0,2 a Ra3,2 micron.
Blog
2024-12-30 10:49
I vantaggi della lavorazione CNC di precisione
La lavorazione CNC di precisione si distingue per la sua capacità di fornire parti con eccezionale precisione e ripetibilità.
2024-12-30 10:48
Il futuro dei servizi di lavorazione CNC
Il futuro dei servizi di lavorazione CNC è luminoso, con i continui progressi tecnologici che guidano miglioramenti in termini di precisione, velocità ed efficienza.
2024-12-30 10:48
Il ruolo della lavorazione CNC nella prototipazione
I servizi di lavorazione CNC svolgono un ruolo fondamentale nella fase di prototipazione dello sviluppo del prodotto.