Certificato ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, Conforme agli standard internazionali di ispezione della qualità ISO2768-m, ISO2768-k
Dalla prototipazione rapida alla produzione
La qualità è la premessa di tutto lo sviluppo a lungo termine. Presta attenzione e contattaci. La nostra qualità è il vostro partner per il successo.
Aderiamo al principio che la qualità è la vita dell'impresa e la nostra qualità è sempre stata il fattore principale per la cooperazione a lungo termine con i clienti.
Il nostro controllo di qualità
In Brightstar, disponiamo di un team di ispezione con molti anni di esperienza e competenza nel settore della produzione di macchinari e utilizziamo apparecchiature di ispezione professionali avanzate, seguiamo il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 e ci sottoponiamo a una serie di rigorosi controlli e test di qualità per garantire che i prodotti soddisfino gli standard e i requisiti di qualità dei clienti e superino le aspettative.
2015
CERTIFICAZIONE ISO 9001
100+
Macchine CNC
10K+
Parti lavorate a CNC/mese
100+
Materiali plastici e metallici
Il nostro processo e sistema di ispezione della qualità
La nostra gestione della qualità copre l'intero processo di progetto, dalla richiesta alla consegna.
Revisione dell'ordine:
Dopo aver ricevuto l'ordine del cliente, iniziamo a raddoppiare l'ingegneria indipendente per garantire la producibilità di ogni fase della parte, la revisione del progetto di produzione (DFM), la valutazione completa di tutti i progetti, e poi lo inviamo al reparto di produzione per un'altra revisione, la capacità di produzione e la revisione del piano di produzione (PMC), per garantire che le dimensioni, il materiale, la tolleranza, il trattamento superficiale, La quantità e la data di consegna soddisfano i requisiti dell'ordine.
Ispezione delle materie prime:
Tutte le materie prime sono rigorosamente controllate per verificarne la qualità prima di entrare in magazzino per garantire che soddisfino gli standard. E fornire certificati dei materiali pertinenti in base alle esigenze del cliente
Monitoraggio del processo produttivo (IPQC):
Durante il processo di produzione, viene implementato il monitoraggio in tempo reale per garantire che ogni maglia soddisfi gli standard di qualità.
Ispezione del primo pezzo:
Dopo che il primo pezzo del prodotto è stato completato, viene eseguita la prima ispezione del pezzo (FAI). Se l'ispezione è qualificata, la produzione continuerà. Se non è qualificato, la produzione non può essere effettuata. Il rapporto di ispezione del primo articolo può essere fornito in base alle esigenze del cliente.
Ispezione intermedia:
L'ispezione intermedia viene eseguita nelle fasi chiave della produzione per rilevare e correggere potenziali problemi in modo tempestivo
Rapporto finale di ispezione e collaudo (FQC):
Un'ispezione finale completa viene eseguita dopo che il prodotto è stato completato per garantire che tutti i prodotti soddisfino le specifiche e fornire ai clienti un rapporto di ispezione finale.
Test e verifica:
Tutti i processi di controllo della qualità sono accuratamente documentati per garantire tracciabilità e coerenza.
Capacità di lavorazione CNC Brightstar
Brightstar offre una suite completa di servizi di lavorazione CNC, tra cui fresatura CNC e tornitura CNC di un'ampia gamma di materiali, anche tornitura di fresatura CNC, lavorazione CNC a 5 assi, lavorazione di precisione CNC, prototipazione rapida CNC, elettroerosione a scarica elettrica CNC (EDM), elettroerosione a filo CNC, taglio a getto d'acqua CNC, rettifica, foratura CNC, alesatura CNC, taglio CNC, taglio laser, Incisione CNC, lucidatura, maschiatura, rivettatura... ecc. dotato di macchine CNC avanzate e di un team di professionisti, specializzato nella gestione di requisiti complessi, di precisione o speciali, garantisce che le esigenze dei clienti siano soddisfatte con eccellenza.
Fresatura CNC
La fresatura CNC è una tecnica di lavorazione meccanica che utilizza una macchina utensile a controllo numerico computerizzato (CNC).
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Produzione CNC
È ampiamente utilizzato nella prototipazione rapida e in parti complesse e precise, come stampi, punzoni e parti di macchine di precisione.
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Lavorazione CNC
La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnologia di lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza in grado di elaborare in più direzioni contemporaneamente per produrre parti lavorate su misura su superfici complesse, come parti curve, parti di profili complessi.
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Tornitura CNC
La tornitura CNC è un processo di lavorazione di precisione che utilizza un tornio a controllo numerico computerizzato (CNC) per modellare e rifinire le parti tagliando materiali di barre e tubi.
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Commenti dei clienti sulla qualità dei nostri prodotti
Applicazione di parti lavorate a CNC
Galleria dei nostri pezzi lavorati a CNC
I nostri prototipi e parti lavorati a CNC sono ampiamente utilizzati in elettronica, aerospaziale, automobilistico, medico, automazione e altri campi.
I nostri principi di gestione della qualità
Gestione standardizzata
Adotta concetti di gestione avanzati, stabilisci processi di lavoro e standard operativi chiari, coltiva un team qualificato, professionale ed efficiente e migliora l'efficienza e la qualità della produzione.
Il cliente prima di tutto
Con le esigenze e la soddisfazione del cliente al centro, ottimizza i piani di produzione, i processi, la gestione della catena di approvvigionamento e controlla rigorosamente i costi. Miglioramento continuo, ricerca dell'eccellente qualità, per garantire la massima soddisfazione delle aspettative del cliente
La qualità prima di tutto
Implementare un sistema completo di gestione della qualità, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento è rigorosamente controllato per garantire standard elevati e coerenza dei prodotti.
Sviluppo innovativo
Costruisci un'organizzazione che apprende e promuovi la condivisione delle conoscenze. Raccogli e organizza le risorse di conoscenza da vari campi per fornire ai dipendenti una piattaforma di crescita. Incoraggiare il pensiero innovativo, creare metodi e soluzioni efficaci, migliori e più efficienti e migliorare la competitività di base dell'impresa.
Lavorazione CNC dei metalli
Siamo in grado di produrre più di 100 tipi di materiali metallici. La nostra tecnologia CNC per la lavorazione dei metalli è in grado di garantire tolleranze strette, cicli di consegna rapidi e soddisfare le esigenze di produzione più difficili, sia nella prototipazione che nella produzione del prodotto finale.
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Prototipazione CNC in plastica
La lavorazione CNC di materie plastiche è piuttosto ampia, con oltre 40 tipi di materie plastiche di livello ingegneristico che possiamo lavorare, ottenendo un'eccellente struttura e funzionalità del prodotto e sono in grado di essere sottoposte a test meccanici.
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Processi comuni di trattamento delle superfici
| nome | Può essere applicato con | ||
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Anodizzazione | L'anodizzazione è un processo elettrolitico utilizzato principalmente per il trattamento dell'alluminio e delle leghe di alluminio. In questo processo, il metallo viene inserito in un elettrolita come anodo e una corrente elettrica viene fatta passare attraverso la superficie metallica per formare un film di ossido. |
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Sabbiatura | La sabbiatura è il processo di utilizzo di particelle abrasive espulse ad alta pressione e ad alta velocità per rimuovere lo strato di ossido, ruggine o vecchio rivestimento sulla superficie, rendendo la superficie ruvida liscia e migliorando l'adesione dei rivestimenti successivi. |
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Verniciatura a polvere | La verniciatura a polvere è una tecnologia di spruzzatura elettrostatica che carica la vernice a polvere e la assorbe sulla superficie dell'oggetto. Dopo la cottura ad alta temperatura, la polvere si scioglie e si fissa sull'oggetto. |
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Pittura | La verniciatura è il processo di spruzzatura uniforme di vernice liquida sulla superficie di un oggetto sotto forma di nebbia attraverso una pistola a spruzzo per formare un rivestimento liscio. Uno o più strati di vernice vengono applicati sulla superficie per fornire protezione, decorazione o speciali rivestimenti funzionali. |
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Galvanotecnica | La galvanica è un processo che utilizza il principio dell'elettrolisi per placcare un sottile strato di altri metalli o leghe sulla superficie metallica, come nichel, cromo (cromatura), zinco (zincatura), argento, oro rosa, ecc. |
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Stampa su seta | La stampa su seta, serigrafia, serigrafia con nome completo, la serigrafia è una tecnica di stampa che utilizza uno schermo a rete per trasferire l'inchiostro sulla superficie di vari materiali. |
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Zigrinatura | La zigrinatura è un processo di produzione, tipicamente condotto su un tornio, in cui un patterm di linee rette, angolate o incrociate viene arrotolato sulla superficie del prodotto. |
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Doratura | La doratura è un'antica tecnica decorativa che prevede l'applicazione di un sottile strato di metallo, solitamente lamina d'oro o d'argento, sulla superficie di vari materiali per conferire loro una bellezza unica e un aspetto regale. |
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Macinatura | La rettifica è un processo comune di trattamento superficiale. Il suo scopo è quello di rimuovere irregolarità, sbavature, ruggine o altri difetti sulla superficie del materiale con mezzi fisici o chimici per rendere la superficie più liscia, piatta e pulita. |
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Lucidatura | La lucidatura è un metodo di lavorazione che utilizza particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura e strumenti di lucidatura flessibili per rimuovere graffi e difetti sulla superficie del pezzo. |
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Trafilatura | Lo scopo principale della trafilatura è quello di formare linee sulla superficie del pezzo in metallo mediante rettifica fisica, riflettendo la trama del materiale metallico e svolgendo un effetto decorativo. La trafilatura è ampiamente utilizzata. |
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Passivazione | La passivazione è un processo che utilizza forti ossidanti o metodi elettrochimici per provocare una reazione di ossidazione sulla superficie metallica, rimuovere gli ioni di ferro sulla superficie, formare un denso film di passivazione e quindi migliorare la resistenza alla corrosione delle parti. |
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Trattamento termico | Il processo di trattamento termico consiste nel riscaldare il pezzo a una temperatura appropriata in un determinato mezzo, mantenerlo a questa temperatura per un certo periodo di tempo e quindi raffreddarlo a velocità diverse in mezzi diversi per controllarlo. |
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Rivestimento di conversione chimica | Un rivestimento di conversione chimica è uno strato di pellicola formato su una superficie metallica da una reazione chimica. Questo strato è solitamente un composto stabile formato dalla reazione del metallo con una specifica soluzione di trattamento chimico. |
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Azzurraggio | La brunitura è un processo di trattamento chimico di ossidazione per superfici metalliche. Il suo scopo è quello di migliorare la resistenza alla ruggine dei metalli (in particolare dell'acciaio) e conferire alla superficie metallica un film protettivo blu. Il trattamento di azzurratura viene solitamente effettuato a una temperatura più elevata, circa 550°C. |
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Annerimento | L'annerimento è anche un processo di trattamento di ossidazione chimica per le superfici metalliche. L'annerimento viene effettuato a una temperatura più bassa, solitamente compresa tra 130°C e 150°C, per formare un film di ossido nero. |
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incisione laser | L'incisione laser è un processo che utilizza un raggio laser ad alta energia per tagliare, marcare o incidere con precisione la superficie di un materiale. Questa tecnologia può essere eseguita su una varietà di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, il metallo. |
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Lucidatura a vapore | La lucidatura a vapore è un processo di trattamento superficiale utilizzato per migliorare la trasparenza e la lucentezza delle parti in plastica. Questa tecnologia utilizza una fase chimica di vapore, solitamente un flusso d'aria pressurizzata. |
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trama | struttura, utilizza principalmente soluzioni chimiche per creare vari motivi sulla superficie di diversi prodotti in metallo. Non solo può migliorare l'aspetto e la consistenza del prodotto, ma anche migliorare le proprietà funzionali del prodotto. |
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Rivestimento in plastica | Il rivestimento in plastica consiste nell'avvolgere uno strato di gomma morbida sulla superficie del pezzo duro per farli sentire strutturati. Il nucleo consiste nell'utilizzare le proprietà uniche del silicone per avvolgere uniformemente la gomma siliconica sulla superficie di altri materiali. |
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Tintura | La tintura è un processo di immersione di pezzi di prodotto in una soluzione colorante che è stata abbinata al colore desiderato dal cliente, cambiando così il colore del prodotto. Questo trattamento può migliorare l'aspetto del prodotto, la durata e fornire determinati effetti protettivi. |
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Ossidazione del CROMATO | L'ossidazione CHROMATE è infatti una tecnologia di trattamento di rivestimento per conversione chimica. I componenti principali del rivestimento di conversione del cromato sono composti di cromo trivalente e cromo esavalente, nonché sali di cromato del metallo di base. |
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Sabbiatura a cordone | La granigliatura è un processo di trattamento superficiale, un tipo di sabbiatura. Utilizza l'alta pressione per spingere piccole perle (solitamente particelle sferiche di vetro, ceramica o metallo) contro la superficie di un materiale per pulirne o modificarne la struttura superficiale. |
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Stampa a trasferimento d'acqua | La tecnologia di trasferimento dell'acqua è una tecnologia di stampa che utilizza la pressione dell'acqua per trasferire la carta di trasferimento/film plastico con motivi colorati sulla superficie di prodotti di varie forme attraverso la forza dell'acqua. |
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Spazzolatura | La tecnologia di spazzolatura consiste nell'uso di spazzole o tamponi abrasivi per creare una superficie strutturata, migliorando così l'aspetto visivo e la funzionalità del materiale. La spazzolatura può produrre linee rette o motivi specifici di trame. |
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Metallizzazione sottovuoto | La metallizzazione sottovuoto è una tecnologia di deposizione fisica da vapore (PVD) che forma un film metallico evaporando e depositando il metallo su un substrato non metallico in un ambiente sottovuoto. |
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Finitura a mano | In Brightstar, abbiamo un gruppo di lavoratori qualificati che eseguono una serie di post-elaborazione a mano. Questo processo comporta la meticolosa modifica e perfezionamento di parti o prodotti per garantire che soddisfino le specifiche di progettazione e i requisiti funzionali. |
Preventivo ora per iniziare il tuo progetto di lavorazione CNC
Tolleranze di lavorazione CNC
Le macchine per la lavorazione di precisione di Brightstar ci consentono di fornire prototipi e parti lavorate di alta precisione. Brightstar segue lo standard ISO 2768-M o ISO-2768-F e la tolleranza lineare stretta più alta può essere di ±0,005 mm (±0,00019685"). Attraverso test rigorosi e apparecchiature e strumenti di test avanzati, garantiamo che ogni tolleranza soddisfi i requisiti del cliente e che la precisione e l'accuratezza rientrino nell'intervallo di disegno.
Le tolleranze dimensionali lineari, secondo la norma ISO 2768-1, senza indicazioni specifiche, sono fornite in millimetri
Confronto e applicazione del livello di rugosità superficiale
Nome dell'attrezzatura
Numero dell'asset
Numero di attrezzatura
Specificazione
Data di acquisto
CMM
B001
Codice: A18184
8160
2018.11.12
CMM
B002
091205
875
2009.12.18
Proiettore di profili
B003
FW120710001
300
2011.6.22
Proiettore di profili
B004
SN20180608A20
300
2018.6.8
Rugosimetro
B014
JD520
RA RZ RP
2019.5.23
Le nostre apparecchiature e strumenti di prova
Le nostre apparecchiature di collaudo sono uno strumento chiave per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti, coprendo ogni collegamento, dalle materie prime ai prodotti finiti. Di seguito sono riportate alcune delle principali apparecchiature di test che utilizziamo e le loro funzioni
01
Carica il tuo file CAD
Carica semplicemente i tuoi file o i dettagli del progetto direttamente sulla nostra pagina dei preventivi.
02
Analisi DFM e quotazione
Forniremo analisi di produzione e quotazione in tempo reale entro 12 ore
03
Avvia la produzione
Dopo aver ricevuto la tua conferma, iniziamo immediatamente la produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in base al tuo progetto CAD
04
Ottieni le tue parti
Il tuo prodotto verrà prodotto e spedito entro pochi giorni
FAQ sull'ispezione di qualità
Quali sono i tipi di ispezione di qualità?
Controllo Qualità in entrata (IQC); Controllo qualità in-process (IPQC); Controllo Qualità Finale (FQC); Controllo qualità in uscita (OQC)
Quali sono gli standard per l'ispezione della qualità?
L'ispezione di qualità di solito segue gli standard internazionali, come ISO 9001, o gli standard per settori specifici.
Come scegliere il giusto strumento di ispezione della qualità?
Quando si sceglie lo strumento di ispezione, è necessario considerare l'accuratezza, l'affidabilità, la facilità d'uso e l'economicità dell'ispezione.
Questo produttore di rapide di qualità è vicino a me?
Comprendiamo le vostre esigenze per la consegna rapida di prodotti di qualità, quindi abbiamo adottato le seguenti misure per garantire qualità e consegna rapida
Usa il software di modellazione 3D
Utilizzare il software di modellazione 3D: i software di modellazione 3D, come SolidWorks, AutoCAD o Fusion 360, possono aiutare i progettisti a creare modelli dettagliati delle parti e ad anticipare potenziali problemi di lavorazione. Questi programmi in genere includono strumenti per l'analisi delle geometrie delle parti e plug-in per la generazione di codice CNC, garantendo che il progetto possa essere lavorato senza problemi su macchine CNC.
FAQ sull'ispezione di qualità
Che cos'è l'ispezione di qualità di terze parti?
L'ispezione di qualità di terze parti si riferisce all'ispezione di qualità condotta da un'organizzazione di terze parti indipendente da produttori e consumatori.
Come garantire l'accuratezza dei risultati dell'ispezione?
- Utilizzare apparecchiature di ispezione calibrate, ogni anno invitiamo una terza parte a eseguire i nostri strumenti di prova e la calibrazione del sistema di qualità
- Formare regolarmente il personale addetto alle ispezioni
- Seguire procedure di ispezione standardizzate
- Eseguire doppi controlli o controlli di qualità
Come scegliere il giusto strumento di ispezione della qualità?
Quando si sceglie lo strumento di ispezione, è necessario considerare l'accuratezza, l'affidabilità, la facilità d'uso e l'economicità dell'ispezione.
Blog
2024-12-30 10:49
I vantaggi della lavorazione CNC di precisione
La lavorazione CNC di precisione si distingue per la sua capacità di fornire parti con eccezionale precisione e ripetibilità.
2024-12-30 10:48
Il futuro dei servizi di lavorazione CNC
Il futuro dei servizi di lavorazione CNC è luminoso, con i continui progressi tecnologici che guidano miglioramenti in termini di precisione, velocità ed efficienza.
2024-12-30 10:48
Il ruolo della lavorazione CNC nella prototipazione
I servizi di lavorazione CNC svolgono un ruolo fondamentale nella fase di prototipazione dello sviluppo del prodotto.